Děrované plechy, také známé jako děrované panely nebo děrované pletivo, se vyrábějí vysekáváním vzorů otvorů do plechů.Stavební materiály SENBOdodává tyto produkty pro architektonické, akustické a průmyslové aplikace se zaměřením na rozměrovou přesnost a sledovatelnost materiálů.
Výběr základního materiálu závisí na provozním prostředí a požadavcích na výkon. Běžně se používají tři skupiny materiálů:
Nerezová ocel 304:Poskytuje odolnost proti korozi vhodnou do venkovního a chemicky agresivního prostředí. Reprezentativní vzorek nevykazoval žádnou rez po 1000 hodinách testování solnou mlhou za podmínek ASTM B117. Skutečný výkon závisí na povrchové úpravě a přípravě hran.
Hliníková slitina (např. 6061):Nabízí nízkou hustotu (přibližně 2,7 g/cm³) v kombinaci s dobrou pevností. Materiál může být eloxován nebo práškově lakován pro zvýšenou odolnost povrchu a vzhled.
Q235 galvanizovaná nebo barevně lakovaná ocel:Ekonomická varianta pro obecné architektonické a průmyslové použití. Povrchové ochrany se typicky dosahuje žárovým zinkováním s následným elektrostatickým práškovým lakováním.
Vysokorychlostní CNC děrovací zařízení vytváří více než 20 vzorů perforace, včetně kulatých, čtvercových, štěrbinových, šestihranných, křížových, rybích šupin a tvarů švestkového květu. Tento proces umožňuje přesné řízení průměru otvoru, rozteče a poměru otevřené plochy.
Ploché plechy lze vyrábět v tloušťkách od 0,1 mm do 15 mm, s průměry otvorů od 0,1 mm do 200 mm. Svinuté plechy jsou k dispozici v tloušťkách od 0,2 mm do 1,5 mm, s maximální šířkou 1250 mm a průměry otvorů od 0,5 mm do 10 mm. Pro architektonické aplikace se běžné tloušťky pohybují od 0,5 mm do 2,0 mm, s průměry otvorů mezi 3 mm a 20 mm. Typické jsou poměry otevřených ploch od 15 % do 60 % a tolerance průměru otvoru se řídí v rozmezí ±0,1 mm.
Plechy z hliníkové slitiny lze eloxovat, aby se vytvořila tvrdá, hustá oxidová vrstva, která zlepšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu. Práškové lakování nabízí povrchovou úpravu šetrnou k životnímu prostředí s dobrou odolností vůči povětrnostním vlivům a chemikáliím. Elektroforetický povlak zajišťuje rovnoměrné pokrytí se silnou přilnavostí.
Ocelové plechy jsou obvykle chráněny žárovým zinkováním s následným elektrostatickým práškovým lakováním, s typickou tloušťkou povlaku minimálně 60 μm.
Děrované plechy přispívají k pohlcování zvuku při instalaci se vzduchovou mezerou nebo porézním podkladovým materiálem. Zvukové vlny vstupující do otvorů ztrácejí energii třením a viskózními efekty na plochách otvoru.
Koeficienty zvukové absorpce byly měřeny při specifikovaných frekvencích oktávového pásma podle ASTM C423 pro reprezentativní sestavu sestávající z hliníkového panelu s šestihrannými otvory s porézní zadní vrstvou a vzduchovou dutinou. Výsledný koeficient redukce šumu (NRC) byl pro tuto testovanou konfiguraci 0,8 nebo vyšší. Aktuální NRC pro konkrétní instalaci závisí na tloušťce panelu, velikosti otvoru, míře perforace, podkladovém materiálu, hloubce vzduchové dutiny a způsobu montáže. Zprávy o testech jsou k dispozici na vyžádání.
Mechanický výkon závisí na základním materiálu, tloušťce a vzoru perforace. Konstrukční únosnost by měla být vypočtena podle příslušné konstrukční normy na základě tloušťky panelu, geometrie perforace, rozteče podpěr, rozpětí a způsobu upevnění. Pro srovnání, ocelový panel o tloušťce 3 mm se čtvercovými perforacemi (otvor 10 mm) a specifikovaným rozpětím podpěr byl ověřen tak, aby odolal rovnoměrně rozloženému zatížení 5 kN/m² technickým výpočtem. Podrobné poznámky k výpočtu lze poskytnout na vyžádání.
Panely s kruhovou perforací (otvor 20 mm, 50 % otevřená plocha) vykazují při testování podle ISO 5801 odpor proti proudění vzduchu 50 Pa nebo méně.
Odolnost proti korozi je ověřena testováním v solné mlze: vzorek nerezové oceli 304 nevykazoval žádnou rez po 1000 hodinách podle ASTM B117; galvanizovaná ocel s žárovým zinkováním a práškovým lakováním nevykazovala po 500 hodinách za stejné normy žádné odlupování ani rez. K dispozici jsou zkušební zprávy.
Eloxované nebo práškově lakované hliníkové panely vykazují zlepšenou odolnost proti korozi, opotřebení a vystavení UV záření. Výkon každé povrchové úpravy lze potvrdit příslušnými zkušebními protokoly dodanými s objednávkou.
Perforované panely se používají v dopravních protihlukových stěnách, často v kombinaci s materiálem pohlcujícím zvuk za perforovaným čelem. Ve veřejných budovách, jako jsou letištní terminály, nádraží, stadiony a výstavní centra, panely poskytují akustickou kontrolu a zároveň umožňují vizuální flexibilitu designu.
Architektonické fasády využívají vzory perforace k vytvoření poloprůhledných efektů a variací světla a stínu. Mezi zdokumentované příklady patří kovová fasáda apartmánů Skylight ve Francii a knihovna Ústřední akademie výtvarných umění. Pro konkrétní reference a dokumentaci projektu kontaktujte náš tým.
Následující parametry vycházejí ze standardní výroby a příslušných zkušebních norem. V případě potřeby je na vyžádání k dispozici důkazní dokumentace.
| Ukazatel výkonu | Parametr/Specifikace | Poznámky / Evidenční základ |
|---|---|---|
| Základní materiál | 304 Nerezová ocel / Q235 Galvanizovaná ocel / Slitina hliníku / Ocel s barevným povlakem | Materiálové certifikáty k dispozici |
| Běžná tloušťka | 0,5–2,0 mm (architektonické); 0,1–15 mm (plný rozsah) | |
| Rozsah clony | 0,5–200 mm (přizpůsobitelné) | 3–20 mm běžné v architektuře |
| Poměr otevřené plochy | 15–60 % (přizpůsobitelné) | |
| Vzor díry | Kulaté, čtvercové, štěrbinové, šestihranné, křížové, rybí šupiny, švestkový květ atd. | K dispozici více než 20 typů |
| Koeficient redukce šumu (NRC) | ≥0,8 (testovaná sestava: hliník se šestihrannými otvory + podklad + vzduchová dutina) | ASTM C423; zkušební protokol k dispozici |
| Rovnoměrně rozložené zatížení | 5 kN/m² (3 mm ocel, 10 mm čtvercové otvory, specifikované rozpětí) | Inženýrský výpočet; podrobnosti na vyžádání |
| Odolnost proti korozi | 304 nerez: žádná rez po 1000 h solné mlze; pozink + prášek: 500 h | ASTM B117; k dispozici zkušební zprávy |
| Výkon ohně | Ocelový podklad nehořlavý | Kompletní klasifikace sestav podle příslušného testu |
| Max. Velikost plochého panelu | 1450 × 3500 mm | V závislosti na materiálu a vzoru |
| Tolerance clony | ±0,1 mm | Přesnost CNC děrování |
1. Ověřený akustický výkon.NRC nad 0,8 bylo potvrzeno pro konkrétní testovanou sestavu. V kombinaci s vhodným podkladem a vzduchovou dutinou panely pomáhají snižovat hladinu hluku v dopravních bariérách a architektonických akustických systémech.
2. Pružnost materiálu.Možnosti zahrnují nerezovou ocel 304 pro odolnost proti korozi, hliníkovou slitinu pro lehké dekorativní aplikace a galvanizovanou ocel pro ekonomické obecné použití.
3. Rozmanitost vzorů perforace.K dispozici je více než 20 vzorů s přizpůsobitelným průměrem otvorů a poměrem otevřené plochy pro dosažení požadované vizuální průhlednosti, akustického výkonu a ventilace.
4. Povrchová úprava odolná proti povětrnostním vlivům.Hliníkové panely mohou být eloxované nebo práškově lakované; ocelové panely používají žárové zinkování plus práškové lakování. Mohou být poskytnuty protokoly o zkouškách odolnosti proti solné mlze.
5. Široký rozsah použití.Vhodné pro dekorativní akustickou úpravu ve veřejných budovách, protihlukové stěny, ochranné kryty průmyslových zařízení a filtrační komponenty.
Pro akustické aplikace:Vyberte vzor perforace a otevřenou oblast na základě cílového frekvenčního rozsahu. Porézní podkladový materiál a vzduchová mezera výrazně zlepšují absorpci. Jako vodítko použijte testovací data ASTM C423, ale ověřte výkon pro vaši konkrétní sestavu.
Pro venkovní fasády:Vyberte si nerezovou ocel 304 nebo hliník s práškovým nástřikem pro dlouhodobou odolnost proti korozi. Ujistěte se, že tloušťka panelu a profil splňují požadavky na zatížení větrem v místě projektu.
Pro průmyslovou filtraci:Přesně specifikujte požadovaný průměr otvoru, rozteč a otevřenou plochu. Kontrola rozměrové tolerance je rozhodující pro konzistentní filtrační výkon.
Během instalace:S panely zacházejte opatrně, aby nedošlo k ohnutí nebo poškození perforovaných okrajů. Použijte vhodné upevňovací prvky a nosné rámy. U akustických sestav zajistěte, aby byl nosný materiál instalován bez mezer nebo stlačení, které by mohly snížit výkon.
Pro vlastní rozvržení perforace přijímáme výkresy poskytnuté zákazníkem v běžných CAD formátech (DXF, DWG). Náš technický tým před výrobou posuzuje geometrii otvoru, vzdálenost od okraje, otevřenou plochu a požadavky na tvarování. První kontrola výrobku a materiálové certifikáty jsou k dispozici na vyžádání.
1.Systémy protihlukových bariér pro kontrolu hluku z dopravy podél dálnic, železnic a metra.
2.Vnitřní zvuk pohlcující dekorace pro velké veřejné budovy, včetně letištních terminálů, vysokorychlostních nádraží, stadionů a výstavních center.
3.Architektonické fasády, stropy a příčky, které vytvářejí efekty světla a stínu a poloprůhledné vizuální návrhy.
4.Ochranné kryty pro průmyslová zařízení, panely pro odvod tepla a mřížky reproduktorů.
5.Průmyslová filtrace a třídění pro chemické stroje, farmaceutické vybavení a stroje na zpracování potravin.
Výběr závisí na cílovém frekvenčním rozsahu a materiálu podkladu. Pro obecnou absorpci řečového rozsahu je běžná otevřená plocha 20–30 % s průměrem otvorů 3–6 mm. Silnější porézní podklad a hlubší vzduchová dutina zlepšují absorpci nízkých frekvencí. Pro kritické prostory doporučujeme vyzkoušet reprezentativní sestavu nebo se poradit s odborníkem na akustiku.
Děrované plechy jsou děrovány z masivního kovu a zanechávají čistý, jednotný vzor otvorů s vysokou mírou přesnosti. Tahokov je rozříznutý a natažený, čímž vznikne síťovina s otvory ve tvaru diamantu a texturovaným povrchem. Děrované plechy obvykle nabízejí lepší rovinnost a širší škálu dekorativních vzorů, zatímco tahokov je často lehčí a levnější pro určité průmyslové aplikace.
Ano, ale rozsah závisí na materiálu, tloušťce a vzoru perforace. Vysoce otevřené vzory snižují tvarovatelnost. Pokud je požadováno tváření, mělo by být uspořádání děrování navrženo tak, aby se zabránilo nadměrnému namáhání okrajů otvorů. Prodiskutujte požadavky na formování s naším inženýrským týmem během fáze návrhu.
Pro pobřežní prostředí se obvykle doporučuje nerezová ocel 304 nebo hliníková slitina s vhodnou eloxovanou nebo práškovou povrchovou úpravou. Nerezová ocel nabízí nejvyšší odolnost proti korozi, zatímco hliník je lehčí. Vyhněte se standardní galvanizované oceli, pokud nemá dodatečné ochranné povlaky vhodné pro specifické podmínky.
Ne nutně. Zatímco vyšší otevřená plocha umožňuje, aby se k podkladovému materiálu dostalo více zvuku, existuje zde optimální rozsah. Nad určitou prahovou hodnotou se hmotnost a tuhost panelu snižuje, což může snížit nízkofrekvenční výkon. Interakce mezi otevřenou plochou, průměrem otvoru, podkladovým materiálem a hloubkou dutiny určuje celkovou absorpci. Pro přesné výsledky se doporučuje testování nebo simulace.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. je výrobcem děrovaných plechů, děrovaných Al-Mg-Mn panelů, děrovaných kompozitních panelů z minerální vlny a dalších kovových obalových produktů. Naše výrobní základna se nachází v zóně hospodářského rozvoje Jinghai, Tianjin, Čína, vybavená automatizovanými výrobními linkami a čtyřstupňovým procesem kontroly kvality. Pro více informací o naší továrně, certifikacích, testovacích možnostech a projektových referencích navštivte našeO násstránku nebokontaktujte náš technický tým.
Adresa
č. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Čína
Tel
E-mailem
