Tlakově ošetřená střešní lať

Tlakově ošetřené střešní latě vyrobené z ocelového pásu slouží jako nosná konstrukce pro tašky na šikmých střechách. Jsou tvarovány válcováním za studena a mají nahradit dřevěné latě, které mohou hnít, přitahovat hmyz nebo časem ztrácet pevnost. SENBO uchovává vstupní kontrolní záznamy tloušťky pásu a hmoty povlaku a válcovací linky jsou pravidelně kontrolovány na přesnost profilu. Latě jsou před dodáním nařezány na požadovanou délku.

Materiál a příslušné normy

Hlavní surovinou je ocelový pás potažený slitinou Al-Zn v jakosti G550 s povlakem AZ150. Povlak obsahuje asi 55 % hmotnosti hliníku a 43,5 % zinku, což poskytuje lepší ochranu proti korozi než běžný pozinkovaný pás. Ocel musí vykazovat pevnost v tahu minimálně 370 MPa, mez kluzu minimálně 265 MPa a tažnost po přetržení minimálně 26 %. Testování solnou mlhou se řídí GB/T 10125-2012, zatímco testování tahem se řídí GB/T 228.1-2010. Minimální jmenovitá tloušťka 0,8 mm platí pro laťování kovových tašek u šikmých střech.

Dostupné tvary a velikosti

• Úhlový profil, například L30×4 mm, používaný na strmých svazích nebo tam, kde jsou vysoké nároky na zatížení.
• Plochá lišta, běžně 25×5 mm.
• Omega profil, vytvořený z Al-Zn potaženého pásu a upevněný k tomu určenými konzolami a sponami.
• Kloboukový kanál, vhodný pro lehké krytiny, jako jsou kovové dlaždice potažené kamenem.

Standardní kusy jsou dlouhé 3 m až 4 m, ale na vyžádání lze dodat i větší délky. Tlakově ošetřená střešní krytina Rozteč latí sleduje efektivní kryt tašky a obvykle se pohybuje mezi 300 mm a 370 mm. Nanesený nátěr má tloušťku minimálně 85 μm. Pokud design vyžaduje specifický vzhled, lze přidat barevné povrchové úpravy z polyesteru nebo PVDF.

Tabulka klíčových dat

Důkazy z dokončených střech

Chování při zatížení na strmých svazích

Systém latí byl zátěžově testován na projektu se sklonem střechy mezi 45° a 60°. V novém kampusu střední školy Minquan County Senior High School byly pod slinutými dlaždicemi 300 × 400 mm umístěny pozinkované úhelníky L30×4 mm se středy 340 mm. Síly větru procházejí dlaždicemi do latí měděnými drátěnými sponami a maltou, poté do hlavního rámu přes kontralatě přivařené k vloženým deskám. Vytahovací testy potvrdily, že sestava splňuje návrhové zatížení větrem. Latě vyrobené z oceli s povlakem Al-Zn G550 se také používají na velkých střechách, jako jsou letištní terminály a stadiony, kde je vyžadována dlouhodobá tuhost a trvanlivost povlaku.

Korozní výkon

Testování solným postřikem na latě s povlakem AZ150 ukazuje výrazné zlepšení oproti běžnému pozinkovanému pásu. Kombinace hliníku a zinku v povlaku poskytuje obětavou ochranu a zpomaluje tečení rzi na řezných hranách. Minimální 85 μm organická povrchová úprava přidává další bariéru ve vlhkých střešních prostorech.

Odolnost proti biologickému útoku

Dřevěné latě v teplém a vlhkém klimatu mohou být poškozeny termity a plísněmi. Ocelové latě nepodporují činnost hmyzu a neabsorbují vlhkost. Tato vlastnost je činí vhodnými pro jižní pobřežní oblasti a oblasti s vysokým tlakem termitů. Záznamy z velkých veřejných budov ukazují, že ocelové latě Al-Zn zůstávají v provozu více než 30 let bez výměny.

Metoda výstavby strmé střechy

V projektu Minquan dosáhla celková podlahová plocha 255 000 m² a sklon střechy se pohyboval od 45° do 60°. Stavební sekvence začala vyrovnáním kontralatě, následuje upevnění latí, poté osazení dlaždic pomocí dvoupramenných měděných drátěných spon a lepení polymerovou maltou. Tento přístup zastavil klouzání dlaždic na strmém povrchu a udržoval střechu vodotěsnou. Stejnou sekvenci lze přizpůsobit dalším budovám se strmým sklonem.

Pozoruhodné vlastnosti

• Pevnost a tuhost jsou konzistentní po celé délce, na rozdíl od dřeva, které se může lišit podle struktury a suků.
• Kovový povlak a volitelný lakovaný povrch poskytují dlouhodobou ochranu ve vlhkém nebo pobřežním vzduchu.
• Řezání a fixace jsou rychlé. Předřezané délky snižují práci na místě a odpad.
• Ocelové latě jsou plně recyklovatelné a nepotřebují chemické prostředky na ochranu dřeva.
• Vyrábí se několik průřezů pro dlaždice z hlíny, betonu, kovu a kamene.

Kde se produkt používá

• Šikmé střechy na domech, klubech a nízkopodlažních bytech.
• Velké veřejné střechy, jako jsou terminály, sportovní haly a výstavní budovy.
• Strmé střechy pod úhlem 45° a více a místa s vysokým sáním větru.
• Budovy ve vlhkých oblastech nebo oblastech s výskytem termitů, kde není vhodné dřevo.
• Upevnění tašek na střechy s ocelovou konstrukcí.

Pokyny pro stránky

• Před upevněním latí zkontrolujte rovinu střechy. K opravě nerovného podkladu použijte kontralatě.
• Upevněte latě pomocí držáku nebo klipu určeného pro profil. Vyhněte se přílišnému utahování, které může sekci deformovat.
• Zarovnejte každý chod provázkem. Malé chyby se množí napříč svahem a ovlivňují pokrytí dlaždicemi.
• Pro obnovení ochrany proti korozi ošetřete řezané konce lakem bohatým na zinek nebo kompatibilním opravným lakem.
• U strmých svahů zajistěte dlaždice drátěnými sponami nebo lepidlem, jak je znázorněno na schváleném výkresu.

Otázky vznesené dodavateli

Jaká je životnost kovových lišt ve srovnání s ošetřeným dřevem?

Ošetřené dřevo může vydržet mnoho let, ale jeho výkon závisí na zachování konzervačních látek a expozici. Ocelové latě s povlakem AZ150 nehnijí ani se neštípají a nejsou ovlivněny termity. V pobřežních nebo vysoce vlhkých lokalitách je ocel často předvídatelnější volbou.

Jaký tvar lišty je vhodný pro konkrétní dlaždici?

Návod na instalaci výrobce dlaždic běžně uvádí požadovaný průřez latě a rozteč. Úhlové a ploché profily jsou běžné pod těžkými jílovými nebo betonovými dlaždicemi. Omega a kloboukové profily jsou lehčí a často se používají s kovovými nebo kompozitními dlaždicemi. Před objednávkou ověřte kompatibilitu.

Lze latě použít s fotovoltaickými střešními taškami?

FV panely mají specifické požadavky na montáž a zatížení. Profil latě a vzdálenost musí být zkontrolovány podle pokynů výrobce PV dlaždic. Pro přenášení dodatečné hmotnosti a zatížení větrem mohou být zapotřebí další upevňovací prvky nebo zesílené latě.

Jaká hmotnost povlaku je nejlepší pro projekt u moře?

AZ150 je obvykle minimum pro expozici na moři. Ve velmi agresivním vzduchu plném soli může být vyžadován silnější povlak nebo nerezová ocel. Nejprve by měla být stanovena kategorie atmosférické korozivnosti a poté by měla být přizpůsobena dostupným možnostem nátěru.

Kvalita a dokumentace

Před zahájením výroby je certifikát válcovny ocelových pásů přezkoumán z hlediska jakosti, hmoty povlaku a mechanických vlastností. Rozměrové kontroly během tváření tloušťky krytu, hloubky profilu a přímosti. U větších zakázek je možné zaslat vzorky pro nezávislou solnou mlhu nebo zkoušku tahem. Kontrola dodávky by měla potvrdit délku, profil a nepřítomnost poškození povlaku.

Položky k potvrzení před objednávkou

• Sklon střechy a návrhové zatížení větrem pro výběr správné sekce a tloušťky.
• Typ dlaždice a požadovaná rozteč latí dle zadání výrobce dlaždic.
• Kategorie koroze místa, která řídí výběr nátěru.
• Způsob napojení na hlavní střešní konstrukci včetně detailů kontralatě nebo konzoly.
• Limity přepravní délky, které mohou ovlivnit, zda jsou latě dodávány v dlouhých nebo standardních délkách.