Ocelový plech s barevným povlakem

Ocelové plechy s barevným povlakem, často nazývané předlakovaná ocel, se skládají z kovového substrátu, kovového povlaku a organického vrchního povlaku. Substrát poskytuje mechanickou pevnost. Mezi běžné substráty patří ocel válcovaná za studena, žárově zinkovaná ocel, ocel s povlakem Al-Zn a ocel s povlakem Zn-Al-Mg. Kovový povlak působí jako korozní bariéra. Typické hmotnosti oboustranného povlaku jsou 50 g/m² až 140 g/m² pro žárově zinkované podklady a 30 g/m² až 90 g/m² pro podklady s povlakem Al-Zn. Organický vrchní nátěr poskytuje odolnost proti povětrnostním vlivům, dekoraci a funkční ochranu. Minimální tloušťka vrchního nátěru je 20 μm, nanáší se procesem dvouvrstvého dvou vypalování nebo dvouvrstvého jedno vypalování. SENBO získává tyto plechy z certifikovaných závodů a před válcováním provádí vstupní kontrolu tloušťky substrátu, hmotnosti povlaku a vzhledu povrchu.

Nátěrové systémy

Typ vrchního nátěru se volí podle požadované odolnosti vůči povětrnostním vlivům a životnosti. Níže uvedená tabulka uvádí hlavní možnosti povrchové úpravy.

Třídy substrátu

Substráty jsou klasifikovány podle aplikace. DC51D se používá pro všeobecné účely, DC52D až DC54D pro lisování a hluboké tažení a S250GD až S550GD pro konstrukční aplikace. Konstrukční produkty TS350GD+AZ vykazují mez kluzu 360 MPa až 380 MPa a tažnost minimálně 22 %, díky čemuž jsou vhodné pro obvodové díly budov s vyššími nároky na zatížení.

Technické specifikace

Ověření výkonu

1. Odolnost proti korozi

Ocelový plech s barevným povlakem se opírá o dvě ochranné vrstvy. Organický vrchní nátěr izoluje substrát od korozivních médií, zatímco kovový nátěr poskytuje obětovanou ochranu. Fluorokarbonové povlaky PVDF vydrží více než 2000 hodin při testování v solné mlze. Substráty potažené Zn-Al-Mg vykazují 20% zlepšení odolnosti proti cyklické korozi ve srovnání s konvenčními povlaky a nevykazují žádnou červenou rez na řezných hranách po dvou letech venkovní expozice. Substráty potažené Al-Zn s hmotností povlaku AZ150 si vedou dobře v 1000hodinových testech v solné mlze s použitím 5% NaCl při 35 °C.

2. Mechanické vlastnosti

Konstrukční plechy jsou k dispozici s mezí kluzu od 220 MPa do 550 MPa. Třída TS350GD+AZ vyrobená společností Shanxi Jianlong vykazuje stabilní mez kluzu 360 MPa až 380 MPa a splňuje konstrukční požadavky na pevnost v tahu. Jeho šířka 1600 mm zvyšuje tuhost plechu a kapacitu zatížení větrem ve srovnání se standardními šířkami a účinnost instalace se zlepšuje asi o 20 %.

3. Odolnost vůči povětrnostním vlivům a zachování barvy

Povlaky HDP používají keramické pigmenty a vykazují méně než 3% ztrátu lesku po 500 hodinách urychleného stárnutí QUV-B. Povlaky PVDF neprokázaly po 13 letech expozice na Floridě žádné křídování. Konzistence barev je řízena automatickým kontrolním systémem. Typické hodnoty barevného rozdílu dosahují ΔE ≤ 0,5 pro počáteční objednávky a ΔE ≤ 0,61 pro opakované objednávky. Standardní produkty potažené polyesterem nabízejí 15 let zachování barvy za normálních podmínek.

4. Funkční nátěry

Některé plechy s barevným povlakem lze dodat s funkčními povlaky pro samočištění, tepelnou izolaci nebo antibakteriální vlastnosti. Antibakteriální a antivirové povlaky dosahují hodnoty L 87,24 a ΔE ≤ 0,75, s certifikací RoHS. Tyto produkty jsou vhodné pro nemocnice, potravinářské závody a další hygienická prostředí.

Poznámky ke zpracování a instalaci

• Při manipulaci s plechy používejte čisté, suché rukavice, aby nedošlo ke kontaminaci povrchu.
• Stříhejte nůžkami nebo prostřihovačkami, které neprodukují nadměrné teplo. Teplo z abrazivního řezání může poškodit povlak na hranách.
• Opravte řezné hrany a škrábance kompatibilním opravným nátěrem pro zachování ochrany proti korozi.
• Pro snížení rizika galvanické koroze používejte spojovací prvky s nátěrovým systémem kompatibilním s plechem.
• Svitky a plechy skladujte na suchém, větraném místě. Pokud je skladujete venku, udržujte je zakryté a zvednuté ze země.

Běžné otázky

Jak si mám vybrat mezi PE, SMP, HDP a PVDF povlaky?

Rozhodnutí závisí na prostředí a předpokládané životnosti. PE je dostačující pro základní průmyslové budovy v mírném klimatu. SMP nabízí lepší tvrdost a tepelnou odolnost. HDP je vhodný pro větší veřejné budovy, kde je významná expozice UV záření. PVDF je preferovanou volbou pro pobřežní nebo vysoce korozivní oblasti, kde je vyžadována maximální odolnost.

Jaký substrát se doporučuje pro pobřežní nebo průmyslové prostředí?

Obvykle se doporučuje substrát potažený Al-Zn nebo substrát potažený Zn-Al-Mg, protože tyto povlaky nabízejí lepší odolnost proti korozi než standardní pozinkovaná ocel. Kombinace takového podkladu s PVDF vrchním nátěrem poskytuje nejdelší životnost v solných nebo agresivních atmosférách.

Lze ocelové plechy s barevným povlakem po nanesení válcovat?

Ano, nátěrový systém je navržen tak, aby vydržel běžné tváření a ohýbání. Minimální poloměr ohybu však závisí na jakosti podkladu a typu povlaku. Dodavatel by měl potvrdit limity formování, aby se zabránilo popraskání povlaku.

Jak je zachována barevná konzistence u velkých projektů?

Všechny listy pro jeden projekt by měly být objednány ze stejné výrobní šarže, kdykoli je to možné. Výrobci také používají systémy měření barev pro kontrolu hodnot ΔE. U opakovaných objednávek uveďte původní odkaz na barvu, abyste minimalizovali rozdíly.

Kontrola kvality a dokumentace

Dodavatelé by měli poskytnout certifikáty o zkoušce frézy, které zahrnují jakost substrátu, hmotnost kovového povlaku, typ vrchního nátěru a tloušťku suchého filmu. U kritických projektů může testování třetí stranou ověřit přilnavost, odolnost proti nárazu a zrychlený výkon vůči povětrnostním vlivům. Přijímací inspekce by měla před instalací zkontrolovat škrábance, stopy po cívce, barevné variace a vady povlaku.

Úvahy o výběru

• Před výběrem podkladu a nátěrového systému určete kategorii koroze prostředí pro místo stavby.
• Ujistěte se, že tloušťka a třída plechu splňují strukturální požadavky pro zamýšlenou aplikaci.
• U střešních a stěnových panelů zvažte tvar profilu a rozpětí, aby nedošlo k přetížení plechu.
• Pokud jsou potřeba funkční nátěry, ověřte si u dodavatele konkrétní údaje o výkonu a zkontrolujte, zda nátěr splňuje příslušné hygienické nebo bezpečnostní normy.