Panel z minerální vlny pro čisté prostory je deska se sendvičovou strukturou složená z ocelových povrchů s barevným povlakem pro čisté prostory (tloušťka 0,4–0,8 mm, s nerezovou ocelí na vyžádání) a jádra z minerální vlny, spojeného vysoce pevným lepidlem.Stavební materiály SENBOdodává tyto panely jako součást své řady krytů pro čisté prostory se zaměřením na požární bezpečnost, tepelnou stabilitu a dlouhodobou čistotu.
Jádro se vyrábí z přírodních rud, jako je čedič a dolomit. Suroviny se taví při teplotách nad 1450 °C a následně se zpracovávají čtyřválcovou odstředivou technologií na nespojitá vlákna o průměru 4–7 μm. Během vytvrzování a tvarování se přidávají pojiva a vodoodpudivá činidla. Výsledné jádro má hustotu 100–140 kg/m³, tepelnou vodivost ≤0,043 W/(m·K), vodoodpudivost ≥98 % a koeficient kyselosti vyšší než 1,8.
Běžné tloušťky panelů jsou 50 mm, 75 mm a 100 mm. Standardní šířky jsou 980 mm, 1150 mm a 1180 mm. Délky stěnových panelů jsou až 6000 mm a délky stropních panelů až 3000 mm. Nestandardní rozměry lze vyrobit dle požadavků projektu. Výrobek vyhovuje normě GB/T 23932-2009 pro izolační sendvičové panely s kovovým povrchem a výkon spalování je testován podle GB 8624-2012.
Kamenná vlna je anorganický vláknitý materiál klasifikovaný jako nehořlavý třídy A v souladu s GB 8624-2012. Za standardních podmínek požární zkoušky nepřispívá k šíření plamene ani nevytváří hořící kapky. Limity požární odolnosti pro různé konfigurace panelů jsou následující: panel o tloušťce 50 mm z čisté minerální vlny dosáhne alespoň 1 hodiny, panel o tloušťce 100 mm dosáhne alespoň 2 hodin a panel o tloušťce 100 mm vyztužený dvojitými deskami z oxidu hořečnatého může dosáhnout až 4 hodin.
Vlákno minerální vlny vydrží trvalé vystavení teplotám až 750 °C bez výrazné degradace a při běžném působení ohně se nevznítí. Díky těmto vlastnostem jsou panely z minerální vlny vhodné pro oblasti se zvýšeným rizikem požáru, jako jsou zóny farmaceutické chemické syntézy, oblasti injekční sterilizace a vytvrzovací sekce v dílnách pro pájení elektroniky.
Tepelná vodivost jádra z minerální vlny se za standardních zkušebních podmínek pohybuje od 0,038 do 0,043 W/(m·K). Míra hydrofobnosti alespoň 98 % pomáhá udržovat izolační výkon v podmínkách konstantní teploty a vlhkosti typických pro čisté prostory, snižuje tepelné ztráty pláštěm a snižuje spotřebu energie HVAC.
V přirozených podmínkách je absorpce vody ≤ 3 % a rychlost expanze vlhkosti je ≤ 0,4 %. Díky této rozměrové stabilitě jsou panely vhodné pro prostředí čistých prostor s vlhkostí pod 80 %, za předpokladu, že spoje jsou řádně utěsněny.
Barevně lakovaný ocelový obklad je plochý a hladký, s tolerancí rovinnosti ≤0,5 mm. Spoje panelů jsou těsné, což snižuje hromadění prachu a zjednodušuje běžné čištění. Jádro z minerální vlny má vlastní antimikrobiální vlastnosti, které pomáhají inhibovat přežívání patogenů na povrchu panelu.
Výrobek neobsahuje azbest a formaldehyd, během používání nevylučuje žádné VOC a odolává tvorbě plísní a prachu. Tyto vlastnosti vedly k jeho výběru jako klíčového krycího materiálu pro nouzová zařízení veřejného zdraví, jako jsou provizorní nemocnice, kde jsou hygienické normy obzvláště přísné.
Panely jsou prefabrikovány a sestavovány pomocí modulárního přístupu, což eliminuje potřebu sekundárního zpracování na místě. V závislosti na podmínkách na místě lze dosáhnout průměrné denní instalační plochy 600–800 m². Standardizované zámkové spoje a volitelná ochranná fólie aplikovaná během výroby pomáhají zabránit poškození povlaku během přepravy a instalace.
Níže uvedená tabulka shrnuje klíčové parametry na základě standardní výroby a příslušných zkušebních norem. Zkušební protokoly a certifikáty jsou k dispozici na vyžádání.
| Ukazatel výkonu | Parametr/Specifikace | Poznámky / Standardní základ |
|---|---|---|
| Materiál panelu | Ocel s barevným povlakem / nerezová ocel v kvalitě pro čisté prostory | Tloušťka: 0,4–0,8 mm; rovinnost: ≤0,5 mm |
| Materiál jádra | Kamenná vlna (čedičové vlákno) | Průměr vlákna: 4–7 μm; koeficient kyselosti: >1,8 |
| Hustota jádra | 100–140 kg/m³ | Vyšší hustota zlepšuje tuhost a požární odolnost |
| Tepelná vodivost | ≤0,043 W/(m·K) | Zkušební metoda je k dispozici na vyžádání |
| Hydrofobnost | ≥98 % | |
| Tloušťka panelu | 50 mm, 75 mm, 100 mm (přizpůsobitelné) | Viz průvodce výběrem níže |
| Šířka panelu | 980 mm, 1150 mm, 1180 mm (standardní) | Nestandardní velikosti přizpůsobitelné |
| Požární hodnocení | Třída A (nehořlavý) | Podle GB 8624-2012; zkušební protokol k dispozici |
| Limit požární odolnosti | 50 mm: >1 h; 100 mm: >2 h; 100 mm s MgO deskami: ≥4 h | Na základě standardních požárních zkoušek |
| Efektivita instalace | 600–800 m²/den | |
| Platné normy | GB/T 23932-2009, GB 8624-2012 | K dispozici dokumentace shody |
Výběr vhodné tloušťky panelu závisí na požadované požární odolnosti, tepelné izolaci a konstrukčním rozpětí. Následující pokyny jsou založeny na běžných postupech navrhování čistých prostor:
50 mm panely:Vhodné pro vnitřní příčky, kde je dostatečná požární odolnost 1 hodina a požadavky na tepelnou izolaci jsou mírné. Běžně se používá na chodbách, šatnách a obecně čistých prostorách.
75 mm panely:Vyvážená varianta nabízející zlepšenou tepelnou izolaci a tuhost. Často se volí pro obvodové stěny, oblasti s vyšší vlhkostí nebo tam, kde je vyžadována 1-hodinová požární odolnost s dodatečnou bezpečnostní rezervou.
100 mm panely:Doporučeno pro aplikace vyžadující 2hodinovou požární odolnost nebo tam, kde je vyžadována maximální tepelná izolace a strukturální tuhost. Používá se také pro stropy s delším rozpětím nebo v zónách s vysokou teplotou.
Pro projekty vyžadující požární odolnost až 4 hodiny je k dispozici 100 mm panel s dvojitou výztuhou z oxidu hořečnatého.
Při výběru materiálu krytu může následující srovnání pomoci při hodnocení minerální vlny oproti jiným běžným materiálům jádra.
| Faktor | Rock Wool | EPS | PU |
|---|---|---|---|
| Požární hodnocení | Třída A nehořlavý | Hořlavý (žádné hodnocení, pokud není ošetřeno) | Hořlavý (B2 nebo B1 s přísadami) |
| Tepelná vodivost | ≤0,043 W/(m·K) | ~0,038 W/(m·K) | 0,022–0,028 W/(m·K) |
| Teplotní odolnost | Trvale až 750°C | Nízká (max ~80 °C) | Střední (max ~120 °C) |
| Odolnost proti vlhkosti | Hydrofobní (≥98 %) | Uzavřená buňka, nízká absorpce | Uzavřená buňka, nízká absorpce |
| Vhodnost pro čisté prostory | Vysoká (nízká prašnost, antimikrobiální) | Omezené (možná tvorba prachu) | Dobrý (hladký povrch) |
| Typická aplikace | Protipožární čisté prostory, zóny s vysokou teplotou | Nízkonákladové obecné skříně | Skladování v chladu, vysoké nároky na izolaci |
Toto srovnání je poskytováno jako obecné vodítko. Konečný výběr by měl vycházet z požadavků na požární bezpečnost, tepelné a rozpočtové požadavky specifické pro daný projekt.
1.Vysoce odolné systémy čistých krytů pro zóny biofarmaceutické chemické syntézy, extrakční dílny TCM a oblasti injekční sterilizace.
2.Vytvrzovací zóny v dílnách na balení elektronických součástek a čipů, stejně jako obvodové přepážky v dílnách pro pájení desek plošných spojů.
3.Krycí systémy pro lékařské čisté prostory, jako jsou nemocniční operační sály, oddělení JIP a mobilní kabinové nemocnice.
4.Čisté dílny vyžadující nízkou tvorbu prachu a snadné čištění, jako jsou chladicí místnosti pro tepelné zpracování potravin a prostory pro balení po sterilizaci.
5.Čistá prostředí se střední až vysokou teplotou, včetně čistých zón kolem vysokoteplotních slinovacích pecí pro fotovoltaické články a čistých žíhacích dílen pro hluboké zpracování skla.
Panely z minerální vlny jsou nehořlavé třídy A, zatímco panely EPS jsou hořlavé a obvykle nemají žádnou požární odolnost, pokud nejsou ošetřeny retardéry hoření. Pro jakékoli čisté prostory s požadavky na požární odolnost je bezpečnější volbou minerální vlna. EPS lze uvažovat pouze v oblastech, kde požární předpisy povolují hořlavé materiály.
U stěnových panelů je běžná hustota jádra 100–120 kg/m³. Vyšší hustoty (až 140 kg/m³) mohou zlepšit tuhost a požární odolnost, ale také zvýšit hmotnost. Vhodná hustota závisí na tloušťce panelu, rozpětí a konstrukčních požadavcích. Náš technický tým může pomoci s výběrem.
Ano. Jádro z minerální vlny odolává trvalým teplotám až 750 °C, díky čemuž je vhodné pro oblasti blízko vysokoteplotních zařízení, jako jsou slinovací pece nebo sterilizační autoklávy. Ocelové obklady a lepidla však mají nižší teplotní limity, takže panel by neměl být vystaven přímému plameni nebo nadměrnému teplu bez dodatečné ochrany.
V prostředí s vysokou vlhkostí by měly být spoje utěsněny neutrálním antimikrobiálním tmelem kompatibilním s povlakem panelu. Tmel by měl být aplikován nepřetržitě podél spoje pero-drážka a případné mezery by měly být vyplněny před konečnou úpravou. Doporučuje se pravidelná kontrola integrity tmelu.
Můžeme poskytnout zkušební protokoly pro výkon spalování (GB 8624-2012), tepelnou vodivost a další relevantní parametry. K dispozici jsou také materiálové certifikáty pro ocelové obklady a jádro z minerální vlny. Obraťte se prosím na náš prodejní tým s konkrétními požadavky na dokumentaci.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. je výrobcem panelů z minerální vlny pro čisté prostory, hliníkových doplňků pro čisté prostory, dveří do čistých prostor a dalších produktů z kovových plášťů. Naše výrobní základna se nachází v zóně hospodářského rozvoje Jinghai, Tianjin, Čína, vybavená automatizovanými výrobními linkami a čtyřstupňovým procesem kontroly kvality. Pro více informací o naší továrně, certifikacích, testovacích možnostech a projektových referencích navštivte našeO násstránku nebokontaktujte náš technický tým.
Adresa
č. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Čína
Tel
E-mailem
